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储油罐渗漏孔检测

发布日期:2016-03-12 10:43    浏览次数:

储油罐渗漏孔检测

声发射在线监测立式储罐的技术是制定维修计划的一个重要内容,它不能代替内部检验和维修,仅能根据声发射的活动程度更有效地列出一个检修计划。但是,声发射在线检测立式储罐的优点也是非常明显的,它可以帮助管理者确定储罐是否需要维修,确定所要维修储罐的优先权,优化维修资源,适合于风险检验计划。
通过试验室模拟立式储罐底板泄漏与腐蚀声发射检测试验研究和现场常压立式金属储罐的在线声发射检测,积累了试验数据,为我国大型立式金属储罐的在线声发射检测技术的推广应用提供了可靠的依据。

大型立式金属储罐具有容积大,分布集中,储存易燃、易爆、有毒介质等特点,一旦发生泄漏或爆炸事故往往造成灾难性后果及严重的环境污染,给社会经济、生产和人民生活带来巨大损失和危害。
随着世界石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高,因而各类储罐的数量剧增。目前,10万m3储罐已成为我国石油化工行业原油储罐建设的主要结构。由于各种原因,常压立式储罐事故频繁,经济损失巨大。储罐事故的主要原因是腐蚀和泄漏引起,外腐蚀主要是油罐底板外壁的土壤腐蚀和潮湿的大气腐蚀;内腐蚀主要为罐底、罐壁、罐顶腐蚀,在上述腐蚀状态中,最难以处理的是罐底板的腐蚀。
解决罐底腐蚀问题、防止泄漏事故的手段有两种:一是在储罐建造期间加强防腐措施,防患于未然;二是使用期间加强监测、监控,提早发现问题,安排检修计划。对于第二种手段,长期以来,我国主要采取定期开罐检查的方法评价储罐的强度和安全性,这种方法需要停工、倒罐、清罐和置换后才能检测,费时费力,检测费用高,且可能引起一定的环境污染。由于生产需要等原因,许多储罐不能得到及时检查。此外定期开罐普查时仅发现少量储罐存在问题,造成大量浪费。
20世纪80年代国外开始采用声发射技术对大型常压地面储罐进行在线检测研究和应用,近年来国内也对泄漏源的声发射检测机理及现场应用进行了研究。主要是利用载荷变化时,泄漏产生的湍流流动噪声,腐蚀减薄区产生一定的变形或由此引起的腐蚀层脱落与开裂产生的声发射信号,对罐底是否存在泄漏源(或潜在泄漏源— —局部或均匀腐蚀)做出判断,并确定其位置,从而对罐底的整体腐蚀状态做出实时初步判断,结合罐壁或罐顶的局部超声波测厚结果,最终对储罐的完整性做出综合的安全性评估。


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